車のバンパーの溶接のための 35Khz 600w 超音波スポット溶接機

車のバンパー溶接用の35Khz 600w超音波スポット溶接機

パラメータ

 
 
説明

長毛振動超音波システムとは、主に不織布マスク装置、不織布バッグ製造装置、ビニール袋装置などの自動機械に使用される、長時間連続して動作する超音波システムを指します。 、超音波システムの動作電流は約2アンペアで、長時間の動作は大量の熱を発生させます。放熱がうまくいかないと、金型の過熱、超音波過負荷、トランジスタの頻繁なクラックなどの故障が長時間にわたって発生し、装置全体に影響を与えます。操作、製品の認定率が大幅に低下するため、優れた超音波システムを選択する必要があります。他のメーカーとは異なり、RPS-SONIC は超音波システムの最適化とアップグレードに重点を置いており、耐熱性の高い電子部品の使用、輸入トランジスタの使用、高速ファンの取り付け、冷却速度の高速化などを行っています。時間、過負荷破壊テストを創造的に実施し、システムの動作電流を8アンペアに調整し、72時間連続して動作して超音波システム全体の負荷容量をテストします。このテストの後、RPS-SONIC の超音波システムは、製品の品質を確保するために、より安定して継続的に出力できます。

超音波ハンド溶接機は、超音波エネルギーを上部溶接を通して溶接領域に送信します。溶接領域、つまり 2 つの溶接の間の界面の音響抵抗が大きいため、局所的な高温が発生します。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、時間内に分散できず、溶接領域に集まり、2 つのプラスチックの接触面が急速に溶融します。超音波が機能しなくなったら、圧力を数秒間続けて凝固させて形成し、強力な分子鎖を形成して溶接の目的を達成し、溶接強度を原材料の強度に近づけることができます。

製品原理

超音波溶接機は、超音波発生器を介して50/60hz電流を高周波交流に変換し、電気エネルギーを超音波トランスデューサに入力して、同じ周波数の機械運動を生成します。機械的運動は、振幅変調器デバイスを介して超音波溶接ヘッドに伝達され、溶接ヘッドは、受信した振動エネルギーを溶接対象のワークピースの接合部に伝達します。作用領域では、エネルギーが摩擦によって熱エネルギーに変換され、プラスチックが溶けます。振動が停止した後、ワークピースに短時間圧力が維持されると、2 つの溶接部が分子リンクで全体として固化します。一般的に溶着時間は1秒以下で、本体と同等の溶着強度が得られます。

特徴

従来のプロセス (接着、電気アイロン、ネジ留めなど) と比較して、Skerry 超音波スポット溶接には、高い生産効率、優れた溶接品質、環境保護、省エネなどの大きな利点があります。ポータブル超音波溶接機は、プラスチック、不織布、皮革製品、化学繊維綿などの溶接およびリベット留めプロセスに特化しています。従来の有機融点剤の貼り付けプロセスを完全に置き換え、低エネルギー消費という利点があります。高効率、無変形、無公害、しっかりした溶接、簡単な操作。ハンドヘルド超音波溶接機は、溶接製品のリベットポイントのサイズと溶接要件に応じて、さまざまな超音波溶接ヘッドを交換できます。これは迅速かつ便利であり、コストは専用超音波のコストよりもはるかに低くなります。お客様のニーズにお応えする自動車ドアパネル用溶接機です。

超音波スポット溶接機は処理時間を大幅に短縮し、プラスチック間の結合は超音波処理を使用して数ミリ秒で完了することができ、プロセスはクリーンで安定しており、信頼性が高く、エネルギー消費は低い.超音波エネルギーは、溶接が必要な領域でのみ使用されます。消費、予熱や保温なしの効率的で経済的な操作。超音波の使用により過剰な熱が発生しません。接着剤、留め金、接着剤などの高価で汚染されやすい補助材料を使用する必要はありません。処理後の環境に優しいパッケージング。また、溶接効果に影響を与えることなく、汚れ (液体、グリース、粉末など) を介して再生し、密閉して溶接することができます。